壓磚機液壓傳動系統(tǒng)中選擇合適的液壓閥，是使系統(tǒng)的設(shè)計合理，性能優(yōu)良、安裝、維修方便，并保證系統(tǒng)正常工作的重要條件。除按系統(tǒng)功能需要選擇液壓控制閥的類型以為，還要考慮各個閥的額定壓力、通過流量、安裝形式、動作方式、性能特點等。

　　①每個型號的壓磚機液壓系統(tǒng)各部分回路通過的流量不可能都相同。因此，不能單純根據(jù)液壓泵的額定輸出流量來選擇閥的流量參數(shù)，而應(yīng)該考慮到系統(tǒng)在所有設(shè)計工作狀態(tài)下各部分閥可能通過的最大流量。如壓磚機換向閥的選擇則要考慮到如果系統(tǒng)中采用差動液壓缸，在液壓缸換向動作時，無桿腔排出的流量比有桿腔排出的流量大許多，甚至可能比液壓閥泵輸出的最大流量還要大；再如選擇姐流閥、調(diào)速閥時，不僅要考慮可能通過該閥的最大流量，還應(yīng)考慮到該閥的最小穩(wěn)定流量指標(biāo)；又如某些回路通過的流量比較大，如果選擇與該流量相當(dāng)?shù)膿Q向閥，在換向動作時可能產(chǎn)生較大的壓力沖擊，為了改善系統(tǒng)工作性能，可選擇大一檔規(guī)格的換向閥，某些系統(tǒng)，大部分工作狀態(tài)通過的流量不大，偶然會有大流量通過，考慮到系統(tǒng)布置的緊湊，以及閥本身工作性能的允許，或者壓力損失的瞬時增加，在許可的情況下，仍按大部分工作狀況的流量規(guī)格選取，允許閥在短時超流量狀態(tài)下使用。

　　壓磚機在液壓閥安裝方式的選擇，是指液壓閥與系統(tǒng)管路或其他閥的進出油口的連接形式，一般有三種：螺紋連接型、板式連接型是先將板式液壓閥安裝在專用的連接板上，再在連接板的底面或側(cè)面用螺紋管接頭與外部管道相連。適合系統(tǒng)較復(fù)雜，元件較多，且安裝位置較緊的場合，法蘭連接型一般用于大口徑的閥，閥與管道之間用法蘭連接。

　　②壓磚機液壓閥控制方式的選擇，有手動控制。機械控制，液壓控制或電氣控制等多種類型可根據(jù)系統(tǒng)的操縱需要和電氣系統(tǒng)的配置能力進行選擇。如小型的不常用的系統(tǒng)，工作壓力的調(diào)整，可直接靠人工調(diào)節(jié)溢流閥進行，如果溢流閥的安裝位置離操作位置較遠(yuǎn)，直接調(diào)節(jié)不方便，則可以安裝遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，以進行遠(yuǎn)距離控制，如果液壓泵啟閉頻繁，則可選擇電磁溢流閥，以便采用電氣控制，還可現(xiàn)在初始或中間位置能使液壓泵卸荷的換向閥，以獲得同樣的要求。在許多場合采用電磁換向閥，容易與電氣系統(tǒng)組合，以提高系統(tǒng)的自動化程度，而在某些場合，為簡化電氣控制系統(tǒng)并使操作簡單，則宜選用手動換向閥等。

　　③壓磚機液壓閥結(jié)構(gòu)形式的選擇，液壓系統(tǒng)性能要求的不同，對所選擇的液壓閥的性能要求也不同，而許多性能又受到結(jié)構(gòu)特點的影響，如用于保護系統(tǒng)的安全閥，要求反應(yīng)靈敏。而壓力超調(diào)量小，以避免大的沖擊壓力，且能吸收換向閥換向時產(chǎn)生的沖擊，這就必須選擇能滿足上述要求的元件。

　　對換向速度要求快的系統(tǒng)，一般選擇交流型電磁鐵的換向閥，反之對換向速度要求慢的系統(tǒng)，則可選擇直流型電磁鐵的換向閥。如液壓系統(tǒng)中多閥芯復(fù)合和對中性能要求特別嚴(yán)格，可選擇液壓對中型結(jié)構(gòu)。

　　如果一般的流量由于溫度或壓力的變化，而不能滿足執(zhí)行機構(gòu)運動的精度要求，則要選擇帶壓力補償裝置或溫度補償裝置的調(diào)速閥。如使用液控單向閥，且反向出油背壓較高，但控制壓力又不可能提得很高的場合，則應(yīng)選擇外泄或先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)。

　　總之，對一個液壓系統(tǒng)的設(shè)計者來說，應(yīng)對國外液壓閥的生產(chǎn)情況有較全面的了解，尤其對國內(nèi)引進液壓閥的生產(chǎn)品種，各類液壓閥的性能，新老產(chǎn)品的更換，同類產(chǎn)品的代用或改用，以及對生產(chǎn)廠的了解，才能在選擇使用時更正確合理，壓磚機液壓閥的選擇正確與否對壓磚機成敗有很大關(guān)系，必須認(rèn)真對待。